Vertical Honing Machine နှင့် Horizontal Honing စက်

Honing Machines မိတ်ဆက်

ပျားရည်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။အတွင်းပိုင်း ပေါက်များနှင့် ဆလင်ဒါများကို အပြီးသတ်ပါ။တိကျသော ဂျီသြမေတြီ တည့်မတ်မှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် crosshatch ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Vertical Honing စက်များ: ဗိုင်းလိပ်တံသည် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည်။ workpiece ကို တည့်မတ်စွာ တပ်ဆင်ထားသည်။

အလျားလိုက် Honing စက်များ: spindle သည် အလျားလိုက်၊ workpiece အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။

အမျိုးအစား နှစ်မျိုးလုံး သုံးပါတယ်။rotary + reciprocating လှုပ်ရှားမှုပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အနုကျောက်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.02-0.15 မီလီမီတာ)။

ဘယ်လိုလဲVertical Honing စက်များအလုပ်
ဒေါင်လိုက် သံတုံးစက်သည် ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံဖြင့် တိကျစွာ သတ္တုပြားကို လုပ်ဆောင်ပြီး အလုပ်အပိုင်းကို တည့်မတ်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျပြီး ချောမွေ့သော bore ကိုထုတ်လုပ်ရန် rotary နှင့် reciprocating ရွေ့လျားမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

လည်ပတ်မှုအဆင့်များ:

Workpiece Setup: အစိတ်အပိုင်း (ဆလင်ဒါ၊ အင်ဂျင်ဘလောက်၊ ပန့်အိမ်) ကို စက်စားပွဲပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်ချိတ်ထားသည်။

Honing Tool Engagement: mandrel ပေါ်ရှိ အညစ်ကြေးကျောက်များကို ထွင်းထားသောမျက်နှာပြင်ကို ဆက်သွယ်ရန် ချဲ့ထားသည်။

ရွေ့လျားမှု:

Rotary ရွေ့လျားမှုhoning spindle ၏ tool ကိုလှည့်။

အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုတူးလ်ကို အပေါ်အောက် ရွှေ့သည်။

ဒီလှုပ်ရှားမှုကို ဖန်တီးတယ်။crosshatch ပုံစံပိုမိုကောင်းမွန်သောချောဆီအတွက်။

Coolant/ချောဆီ: အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အပူချိန်ထိန်းရန် တောက်လျှောက် သုတ်ခြင်း။

ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေး: ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး0.02–0.15 မီလီမီတာပါးလွှာခြင်း၊ အဆင်းသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်း။

Vertical Honing Machines ၏ ယန္တရား

Spindle စည်းဝေးပွဲ: ဓားပြားတူးကိရိယာ (အနုကျောက်များ) ကိုကိုင်ပြီး လှည့်ပါ။

Mandrel/Stone ချဲ့ထွင်ခြင်း။ယူနီဖောင်းအဆက်အသွယ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ကျောက်တုံးများ ချဲ့ထွင်ပါ။

အပြန်အလှန်စနစ်: ဗိုင်းလိပ်တံကို ပိုက်ပေါက်တစ်လျှောက် ဒေါင်လိုက်ရွှေ့ပါ။

Coolant စနစ်: ချောဆီနှင့် အညစ်အကြေး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် CNC-ထိန်းချုပ်ထားသော အစာစားနှုန်း၊ လေဖြတ်မှု အရှည်နှင့် တိကျမှုအတွက် လည်ပတ်နှုန်း။

အလုပ်အခြေခံ: ပေါင်းစပ်radial ဖိအား၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ဒေါင်လိုက် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုတိကျသောပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တူညီသော crosshatch မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။

Vertical Honing Machines များကို အသုံးပြုခြင်း

မော်တော်ကား:

အင်ဂျင်ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ဘရိတ်ဆလင်ဒါများ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော လှံပေါက်များ။

ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားများ:

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်များ၊ အဆို့ရှင်အိမ်များ၊ စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ။

အာကာသယာဉ်:

ဆင်းသက်သည့် ဂီယာနှင့် တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများတွင် တိကျသော ပေါက်ပေါက်များ။

အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာ:

ဂီယာပေါက်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာ အိမ်ရာများ၊ စက်မှုစက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ။

Vertical Honing စက်များ၏ အားသာချက်များ

နေရာလွတ်{0}}ထိရောက်မှု: ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသည် အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဆွဲငင်အား-အကူအညီဖြင့် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။: အာလူးချောင်းကြော်များနှင့် ဆားရည်များသည် သဘာဝအတိုင်း ကွာကျစေပြီး ပေါက်များကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။

လေးလံသော Workpieces များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း။: ကြီးမားသော သို့မဟုတ် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို အော်ပရေတာအားစိုက်ထုတ်မှုနည်း၍ ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်နိုင်သည်။

တိကျမှု: မြင့်မားသောသည်းခံနိုင်ရည် (± 2–5 µm) နှင့် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အချောထည် (Ra 0.1–0.8 µm) ရရှိနိုင်သည်။

စွယ်စုံ: အရွယ်အစားနှင့် အရှည်အကွာအဝေးအတွက် သင့်လျော်သည်။

Operator ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။: Ergonomic loading နှင့် unloading ။

အနှစ်ချုပ်:
ဒေါင်လိုက် honing စက်များအတွက်စံပြဖြစ်ပါတယ်။အလယ်အလတ်မှ ကြီးမားသော အလုပ်ခွင်များဘယ်မှာလဲ။တိကျသော bores နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။လိုအပ်သည်၊ နှင့်အာကာသ သို့မဟုတ် ဆွဲငင်အား-အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီပေးသည်။အားသာချက်ဖြစ်ပါတယ်။

ဘယ်လိုလဲအလျားလိုက် Honing စက်များအလုပ်

A အလျားလိုက် honing စက်spindle နှင့် workpiece ကို အလျားလိုက် ဦးတည်ပြီး တိကျသော honing ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤထည့်သွင်းမှုသည် စံပြဖြစ်သည်။ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော ပေါက်များမြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုလိုအပ်သည်။

လည်ပတ်မှုအဆင့်များ:

Workpiece Setup: အပိုင်း (ပြွန်၊ ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် ပန့်အိမ်) ကို စက်ကုတင်ပေါ်တွင် အလျားလိုက် ချိတ်ထားသည်။

Honing Tool Engagement: တွင်းနံရံကို ဆက်သွယ်ရန် မန်ဒယ်လ်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးကျောက်တုံးများ အမြောက်အမြား ချဲ့ထွင်သည်။

ရွေ့လျားမှု:

Rotary ရွေ့လျားမှုspindle ၏ honing tool ကိုလှည့်။

အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုတူးလ်၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ကိရိယာကို ရွှေ့သည်။

ဖန်တီးပေးသည်။crosshatch ပုံစံပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောဆီနှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်။

Coolant/ချောဆီ: ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ အပူကို လျှော့ချရန်နှင့် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ပံ့ပိုးပေးထားသည်။

ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေး: ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး0.02–0.15 မီလီမီတာယခင်စက်မှုမှ သွယ်သော၊ ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို ပြုပြင်ခြင်း။

Horizontal Honing စက်များ၏ ယန္တရား

Spindle စည်းဝေးပွဲ: အနုတုံးကို အနုကျောက်များဖြင့် ကိုင်ထားပါ။

ကျောက်တုံးချဲ့ခြင်းစနစ်: Radial adjustment သည် bore နှင့် တူညီသော ထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။

အပြန်အလှန်စနစ်: တူးလ်၏ အရှည်တစ်လျှောက် တူးလ်ကို အနောက်သို့ ရွှေ့ပါ။

Coolant စနစ်: အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ပိုက်တစ်လျှောက် ဖြန်းပေးပါ။

Workpiece ပံ့ပိုးမှု: အလျားလိုက်သည် ရှည်လျားသော workpieces များ၏ အရှည်တစ်လျှောက် လှည့်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် CNC-ထိန်းချုပ်ထားသော လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ လေဖြတ်မှု အရှည်နှင့် အစာကျွေးနှုန်း။

အလုပ်အခြေခံ: ဟိလည်ပတ်ခြင်း၊ axial reciprocation နှင့် radial pressure ပေါင်းစပ်ခြင်း။တူညီသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းအား သေချာစေပြီး တိကျသော crosshatch မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။

Horizontal Honing Machines များကို အသုံးပြုခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုလုပ်ငန်း: ရှည်လျားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ အဆို့ရှင်အိမ်များနှင့် ပန့်စည်များ။

မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်: အင်ဂျင်ဆလင်ဒါလိုင်းများ ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ပေါက်ပေါက်များ၊ လေယာဉ်ဆင်းသက်သည့် ဂီယာ အစိတ်အပိုင်းများ။

သေနတ်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာသေနတ်စည်များ၊ တိကျရှည်လျားသော ပြွန်များ။

စက်မှုစက်ယန္တရားရှည်လျားသော rollers၊ shafts နှင့် တိကျသောပြွန်များ

Horizontal Honing စက်များ၏ အားသာချက်များ

Long Workpieces များအတွက် တည်ငြိမ်မှု: အလျားလိုက်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် လှည့်ပတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

တိကျမှု: တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှု (±2–5 µm) နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော crosshatch မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra 0.1–0.8 µm) ရရှိသည်။

ယူနီဖောင်း ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားခြင်း။Reciprocating motion သည် bort အရှည်တစ်လျှောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုပင် သေချာစေသည်။

စွယ်စုံရ အရွယ်အစားများ: ရှည်လျားသော၊ ကျဉ်းမြောင်းသော သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော ပေါက်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်-အဆင်ပြေသည်။: မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်သည်။

ချောဆီထိန်းသိမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။: Crosshatch ပုံစံသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အနှစ်ချုပ်:
အလျားလိုက် honing စက်များအတွက်စံပြဖြစ်ပါတယ်။ရှည်သော၊ ကျဉ်းသော သို့မဟုတ် နက်သော ပေါက်များဘယ်မှာလဲ။မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့်တူညီသောမျက်နှာပြင်အလွှာလိုအပ်ပါသည်။ တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုကြသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်၊ မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်နှင့် တိကျသော ပြွန်စက်လုပ်ငန်း.

အာကာသလိုအပ်ချက်များ

ထုတ်ယူသွားမည်: ဒေါင်လိုက်စက်များသည် နေရာချွေတာပြီး အလျားလိုက်စက်များသည် ရှည်လျားသော workpieces များအတွက် နေရာပိုလိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ထုတ်ယူသွားမည်: အလျားလိုက် စက်များအတွက် excelရှည်လျားနက်နဲသော ပေါက်များဒေါင်လိုက်စက်တွေက ပိုကောင်းတယ်။လေးလံသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အချင်းတိုသော ပေါက်များ.

တိကျမှုနှင့် တိကျမှု

ထုတ်ယူသွားမည်: အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ရရှိသော်လည်း၊အလျားလိုက် honingနှစ်သက်သည်။ရှည်လျားနက်နဲသော ပေါက်များdeflection ကာကွယ်ရန်။

ကုန်ကျစရိတ်အချက်များ

သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

အကယ်၍ Vertical Honing Machine ကိုရွေးချယ်ပါ-

အလုပ်ရုံ ရှိတယ်။နေရာအကန့်အသတ်.

Workpieces တွေဖြစ်ပါတယ်။လေးလံသော သို့မဟုတ် တိုတို.

အလယ်အလတ် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုအပ်သည်။

အလွယ်တကူ တင်/ချရန် လိုအပ်သည်။

အကယ်၍ အလျားလိုက် Honing Machine ကိုရွေးချယ်ပါ-

အတူအလုပ်လုပ်ရှည်လျားနက်နဲသော ပေါက်များ(မြင့်မားသော L/D အချိုး)။

ပိုက်အရှည်တစ်လျှောက် တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားဘို့တိကျသောရှည်လျားသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်ပါသည်။

ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

ဇယားအကျဉ်းချုပ်- ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် ဟန်းဆက်

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လက်ရာ

ထုတ်ယူသွားမည်: အလျားလိုက်စက်တွေအတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။ရှည်လျားသွယ်လျသော အစိတ်အပိုင်းများဒေါင်လိုက်စက်များ excel နေစဉ်လေးလံသော သို့မဟုတ် အတိုအပိုင်းများ.

ထုတ်လုပ်မှုစကေး

တိကျမှုနှင့် တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ

လုပ်ငန်းအကြံပြုချက်များ

ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် Honing စက်များအကြား အဓိက ကွာခြားချက်များ

အနှစ်ချုပ်-

Vertical Honing: အကောင်းဆုံးပါ။အတို၊ လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလယ်အလတ်-အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု။

အလျားလိုက် Honing: အကောင်းဆုံးပါ။ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော ပေါက်များနှင့်မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ် တိကျမှုအလုပ်.

Honing စက်ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ချိန်ဆခြင်း။

ကုန်သွယ်မှုကို နားလည်ခြင်း-ပိတ်ခြင်း- တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား

ပျားရည်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ဖြင့် bores များကို အပြီးသတ်ပါ။အကြားတွင် အရောင်းအ၀ယ်-ပိတ်လေ့ရှိသည်။တိကျမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်:

မြင့်မားသောတိကျမှု:

ပိုမိုနှေးကွေးသော အစာစားနှုန်းများ၊ ဖြတ်သန်းမှုအများအပြားနှင့် ပိုမိုနုပျိုသော အက်ဆစ်များ လိုအပ်သည်။

အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။အဝိုင်းပုံ၊ ပါးသော၊ နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးခြင်း။.

အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်-မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား:

ပိုမြန်သော အစာစားနှုန်း၊ ပိုကြီးသော ကျောက်ထိတွေ့မှုနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ ပိုကြမ်းသော ပွန်းပဲ့မှုများကို အသုံးပြုသည်။

ပမာဏကို ချဲ့ထွင်သော်လည်း မိုက်ခရို-ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို အနည်းငယ် အလျှော့ပေးနိုင်သည်။

ကြီးမားသော-စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ် (သို့) စံချိန်မီ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ဟန်ချက်ညီစေရန် မဟာဗျူဟာများ

အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

Vertical Honing စက်များ: လေးလံသော/အတိုအလုပ်ခွင်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖြတ်သန်းမှုတွင် အလယ်အလတ်တိကျမှု။

အလျားလိုက် Honing စက်များ: ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော ပေါက်များအတွက် အကောင်းဆုံး။ ဂျီသြမေတြီကို ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်သန်းမှုတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

CNC Honing စက်များ: စံပြအခါမှာရောမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တစ်သမတ်တည်းကုန်ထုတ်စွမ်းအားလိုအပ်ပါသည်။

Tooling နှင့် Process Parameter များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

သုံးပါ။စိန် သို့မဟုတ် CBN ကျောက်များမာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက်။

ညှိအစာစားနှုန်း၊ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် လေဖြတ်မှု အရှည်bore geometry နှင့် tolerance လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း

မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ်အပိုင်းများအတွက်- a လုပ်ဆောင်ပါ။ကြမ်းတမ်းသော honing passအရှိန်အတွက်၊ နောက်တွင် aပြီးသွားပါပြီ။တိကျမှုအတွက်။

Automation နှင့် Monitoring ကိုသုံးပါ။

CNC ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် -လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အာရုံခံကိရိယာများက ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်နေစဉ် တိကျမှုအပိုင်းအစများကို လျှော့ချပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အနှစ်ချုပ်

တိကျမှု-ပထမချဉ်းကပ်မှု: ပိုနှေးသော စက်ဝန်းများ၊ ပိုနုသော abrasives၊ CNC ထိန်းချုပ်မှု။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအား-ပထမချဉ်းကပ်မှု: ပိုမြန်သော စက်ဝန်းများ၊ ပိုကြမ်းသော အညစ်အကြေးများ၊ ဖြတ်သန်းမှု နည်းပါးခြင်း။

မျှမျှတတရေးပါတယ်။: သုံးပါ။CNC သို့မဟုတ် အပိုင်းခွဲဖြတ်ခြင်းများbore geometry နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ်အခြေခံ၍ စက်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပြီး tooling ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။