တိကျသောစက်ကိရိယာများအနေနှင့်၊ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ သံပြားခေါင်း၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံကဲ့သို့) ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် စက်၏စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် တိကျသောပုံစံနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။
သတ္တုပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့သည် အခြေခံကျသည်။ သံပြားစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော-မာကျောသောအလွိုင်းစတီးလ် (Cr12MoV) သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းသံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အတုလုပ်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သတ္တုဖိုက်ဘာစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းအတွက် ခွင့်ပြုရန် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။
ပေါင်းစပ်တိကျသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လမ်းပြလက်စွပ်၏အတွင်းနံရံရှိ ဆီအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံအား CNC အလှည့်အပြောင်းဖြင့် ပြီးသွားသည့် အနီးအနားရှိ -net-ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန် ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းတိကျမှုဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ အလှည့်ကျ ဝန်များခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှောပြားခေါင်းအရင်းသည် မကြာခဏ ပျက်စီးနေပါသည်-ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သိပ်သည်းဆကို သေချာစေရန် အတုလုပ်ထားသည်။ မြင့်မားသော-တိကျသောမိတ်လိုက်သည့်မျက်နှာပြင်များ (ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ဝက်ဝံကြားရှိ အဆက်အသွယ်ဧရိယာကဲ့သို့သော)၊ နောက်ဆက်တွဲအချောထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းအတွက် 0.2-0.5 မီလီမီတာ လိုအပ်ပါသည်။
အထူးပြု စက်ယန္တရားနည်းပညာများ၏ အတွင်းကျကျ အသုံးချမှုသည် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ရိုးရာတူးဖော်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အထူး-ကျောက်တုံးတပ်ဆင်ခြင်းအခြေခံရှိ အပေါက်များကို အီလက်ထရွန်းနစ်စက် (EDM) အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း ကုသမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 0.3 မီလီမီတာ ထူသော မာကျောသော အလွှာ (HV900 ထက် ကျော်လွန်သော) ကို ဖွဲ့စည်းရန် ဖုန်စုပ်စက် နိုက်ထရစ်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မာကျောမှု သိသိသာသာ တိုးတက်လာစေသည်။
ခေတ်မီ ဓားပြားစက် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်နေပါသည်. 3D ပုံတူရိုက်ခြင်း နည်းပညာကို လျင်မြန်စွာ ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုထားပြီး၊ ငါး-ဝင်ရိုး စက်ပစ္စည်း စင်တာငါးခုသည် မိုက်ခရိုန-အဆင့် အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည်။ အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်းစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ပိတ်ထားသော-ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက် ±0.01mm နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် IT5 ၏ အချင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါက်နှင့် Ra ၏ 0.2μm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော အပေါက်အချင်းကို ရရှိစေရန် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
